Semana 5.2 topico 3: Gestao de projeto de Energia e meio ambiente

Empresa e Gestao tecnologica

 

 

 

topico 3: Gestao  de projetp de Energia e meioambiente (Clique para fazer o teste)

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Nome: Energia e meioambiente
Descrição: Bioenergia problem ambiental Pergunta #1
O crescimento das grandes cidades, da industrialização e do consumo, tem forçado a civilização a conviver com um processo mais intenso de [211] do meio ambiente, ameaçando os recursos naturais e energéticos, além da maior [212] de resíduos sólidos, líquidos e gasosos. Isto tem trazido preocupação com relação à [213] do processo de [214] das economias mundiais, aquecimento global , extinçao de biodiversidade e ao futuro dos recursos esgotáveis, falta de alimentos e aqua
a.a. modificação, geração, sustentabilidade, gestão
b. degradação, crescimento, sustenabilidade , crecimento
c.devastação, origem, natureza, elevação
d.denudação, criação, sustentabilidade, aumento
Nenhuma resposta acima

Pergunta #2
Desta forma, torna-se essencial a utilização de combustíveis obtidos a partir de fontes [215] ou dos resíduos gerados pela [ 216] industrial. O uso desses combustíveis convencionais em [217] escala tem mudado substancialmente a composição da [ 218] o balanço térmico do Planeta provocando o aquecimento global, degelo nos pólos, [219] ácidas e envenenamento da atmosfera e todo meio-ambiente
a. duráveis, produção, grande, biomassa, água
b.duráveis, produção, larga, biomassa, precipitações
c. renováveis, biomassa, larga, atmosfera, chuvas
d. renováveis, atividade, grande, atmosfera, chuvas
e. N.D.A. (nenhuma das alternativas)

Pergunta #3
As previsões dos efeitos decorrentes para um [220] próximo, são catastróficas. Alternativas como a energia nuclear, que eram apontadas como solução definitiva, já mostraram que só podem piorar a situação. Com certeza, ou buscamos soluções [221] e ambientalmente corretas ou seremos obrigados a mudar nossos hábitos e costumes de maneira traumática. A utilização das [222] renováveis em substituição aos combustíveis fósseis é uma direção viável e vantajosa para evitar crise ambiental
a. momento, viáveis, recursos
b. dia, fáceis, materiais
c. dia, práticas, energia
d. ano, práticas, fontes
e. decada, viáveis, biomassa

 
 
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Biorefinaria baseado Pirolise 

  O biomassa  e projecto refinaria  para biocombustivel necessidade de fazer o fraccionamento da biomassa em bruto em bruto em produtos valiosos com base na sua composição química, não para a queima e gasifcation única de todos os componentes da biomassa, em todo o lugar de todos os resíduos. Junto com alguns produtos de energia co flexíveis, tais como biochar, Co2 seqüestrado cinzas, apropriado para uso local sustentável, os desenvolvimentos rurais e mercado rural são desejáveis. portanto, precisamos orientada para o mercado aportunity para a biomassa proejct.For exemplo, um do projeto muito grande de biomassa em grande escala é a produção de carvão vegetal descentralizado como o combustível para a produção de aço de uma forma sustentável de bem manged rápido crescimento árvore de eucalipto. Vários uso de óleo bio fracionada para aditivos alimentares como Bio Aroma, fertilizante líquido. O uso é também para o produto natural para o controle de insetos para as plantas é encontrado para ser muito bem sucedido, como biochar, Tera Preta, significa terra preta, que é produtos naturais reais que fizeram posssible sobrevivência humana no solo pobre da área Amzonian. é por isso que Brasil, bem como EUA precisam para queimar o excesso floresta como estes são problema real também. A demanda por este mercado natural é também muito elevado em países em desenvolvimento como o Brasil, Índia e China

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 o projeto de pirolise desenvolvimentos 

         Estamos iniciating Limpa o projeto projeto de biomassa integrada de emissão zero (www.ecosyeng.wikifoundry.com) estudando anaeróbio digestão bio sólido como pré-tratamentos para recuperam as proteínas e hemicelulose para fazer fertilizantes, biogás a partir de resíduos sólidos urbanos, em seguida, pirólise lenta de resíduos sólidos combinados com vapor gaseificação utilizando absorção aumentada a produção de hidrogénio catalítica usando carbonatos minerais, Sodalime ou cal para co2 reductin, seguido por combinado reforma catalítica de biogás, pyrogas com syngas hidrogênio em combustível de alta qualidade para ser executado com o carro Flex ou duplo combustível para tractor.This pode fazer recycle local sustentável e viável de recursos para os resíduos de biomassa e também fornecer lignina sólido que tem higer poder calorífico de celulose e hemicelulose dos biomas, o que pode ser fonte de teores de alcatrão, assim problemas mais técnicos para ele usar para a energia. Assim fracionamento via biogasification ou pyrlysis pode fazer muito menos problemas de alcatrão, reduzindo problemas de intoxicação catalíticos. Como estamos na fase de concepção do processo estamos muito aberto sobre o detalhe da informação mais deseja usar de baixo custo kit surece aberto para gaseificação como nós temos certeza de que buiding capacidade das pessoas é mais importante, bem assim como invation tecnológica. A combinação deste dois fatores são mais importantes do que apenas uma Se alguém gostaria algumas das informações a que me referi, deixe-me saber como o projeto está apenas em fase preliminar, design interativo conceptual via wiki www.ecosyseng.wikifoundry.com

           

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 Etender o conceitos  de  modelo de gestao tecnologica  residous solidos      Pirolise  , biooleos  e biogas 

 Deesiamos  trazer aqui a informação muito relevent sobre o óleo bio e também a aplicação prática deste um l, ou o óleo de pirólise, que aqui no Brasil é chamado de óleo de gás de combustão; em Português do Brasil, oleo de Fumaça. A utilização de biomassa em bruto, como tal, para a gaseificação pode ser menos sustentáveis ​​em comparação com o carvão vegetal como os resíduos de biomassa são descentralizadas. O pré processadas, biomassa fracionada pode fazer o projeto de bioenergia para ter viabilidade técnica e econômica mais, mas ainda tem muitos problemas que precisam ser entendidas .Há várias opções de pré-tratamento, tais como torrifaction, pirólise lenta ou rápida, biogasification via fermentação anerabic como o temos que escolher um, mas pouca informação sobre os equipamentos e os custos do processo estão disponíveis selecção .O nosso precisa ser depender da natureza da biomassa, mas não temos mais informações sobre o mesmo .O pó de serra pode ser a única que pode ser usado diretamente como tal, sem muito o pré-tratamento, também pode precisar de aglomeração ou bricqueting A este respeito, temos contribuído e publicou um capítulo sobre as características dos diversos resíduos de biomassa em um livro sobre o processo de Reciclagem de Resíduos e recursos com foco em composições químicas recentemente

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Pirosie pratica de estudo de caso 

 

Charcoal production, links

http://www.fao.org/docrep/X5328e/x5328e00.htm#Contents

IntroductionChapter 1 - Logistics of charcoal production
1.1. Developing a fuelwood and charcoal energy policy
1.2. The energy balance concept
1.3. Calculating an energy balance
1.4. Unit processes of charcoal production
1.4.1. What is charcoal?
1.4.2. Unit processes of charcoal-making
Chapter 2 - Growing the wood raw material
2.1. Forest management and fuelwood supply
2.2. Natural forest for fuelwood
2.3. Forest types for charcoal-making
2.4. Fuelwood plantations
2.5. Cost of plantation establishment
2.5.1. Land price
2.5.2. Reforestation
2.6. Fundamental factors in fuelwood supply
Chapter 3 - Harvesting and transporting fuelwood
3.1. Key factors in harvesting and transport
3.2. Laying out a charcoal production area
3.3. Equipment for harvesting and transport
3.3.1. Felling and block preparation
3.3.2. Drying of fuelwood
3.3.3. The role of Government in maintaining forest productivity.
3.3.4. Description of a fuelwood harvesting operation.
Chapter 4 - Carbonisation processes
4.1. How wood is transformed into charcoal
4.2. Industrial safety in carbonization
4.3. Incentives and labour management
Chapter 5 - Earth pits for charcoal making
5.1. The pit method
5.1.1. Making charcoal in miniature pits
5.1.2. Making charcoal in large pits
5.2. Technical and cost data for pit charcoal production
Chapter 6 - Making charcoal in earth mounds
6.1. Types of mound
6.2. Making a typical mound or earth kiln
6.3. Casamance kiln
6.4. Collecting tar from the Casamance kiln
6.5. Cost of charcoal produced by the Casamance earth mound (from experience in Senegal)
6.6. The Swedish earth kiln with chimney
Chapter 7 - Brick kilns
7.1. The half-orange Argentine kiln
7.1.1. Preparation of the site
7.1.2. Design and construction
7.1.3. Fuelwood
7.1.4. Loading
7.1.5. Operation
7.1.6. Bricks
7.2. The Brazilian beehive kiln
7.2.1. Design
7.2.2. Construction
7.3. Slope type beehive kiln
7.3.1. The construction of slope type kiln
7.3.2. Maintenance of the kiln
7.4. The Missouri kiln
7.4.1. Design
7.4.2. Construction
7.4.3. Operation
7.4.4. The Missouri type kiln in the developing world
7.5. Charcoal production centres
7.5.1. Operational cycle of a seven kiln charcoal battery
7.5.2. Operating instructions for beehive brick kilns
7.5.3. Carbonization in slope type kilns
Chapter 8 - Metal kilns
8.1. Available designs of transportable metal kilns
8.2. Metal charcoal kiln made from oil drums
8.3. Advantages and disadvantages of transportable metal kilns
8.4. Manufacture of the TPI metal kiln
8.5. The transportation and location of kilns
8.6. Selection and preparation of site
8.7. Preparation of the raw material
8.8. Method of operating the TPI kiln
8.8.1. Tools required for a 2-3 man operation:
8.8.2. Assembly and loading the kiln
8.8.3. Lighting the kiln.
8.8.4. Reducing the draught
8.8.5. Control of charring
8.8.6. Unloading the kiln
8.8.7. Bagging of charcoal
8.9. Alternative method of operation
8.9.1. Loading
8.9.2. Lighting
8.9.3. Reducing the draught
8.10. Schedule for commercial operation
8.11. The most common operational faults
8.12. Yields of charcoal
8.13. Working life of transportable metal kilns
Chapter 9 - Transport, storage and distribution of charcoal
9.1. Unit operations in transport of charcoal
9.2. Good practice in charcoal protection and storage
9.3. Transport of charcoal in the iron and steel industry
9.3.1. Truck transport
9.3.2. Transport by rail
9.3.3. Aerial rope or cableway transport
9.3.4. Mule packs
9.3.5. Water
9.4. Distribution of charcoal
9.4.1. Charcoal properties
9.4.2. Stockholding
Chapter 10 - Using charcoal efficiently
10.1. The quality of charcoal.
10.1.1. Moisture content
10.1.2. Volatile matter other than water
10.1.3. Fixed carbon content
10.1.4. Ash content
10.1.5 Typical charcoal analyses
10.1.6. Physical properties
10.1.7. Adsorption capacity
10.2. Burning charcoal efficiently10.2.1. How charcoal burns
Chapter 11 - Briquetting of charcoal
11.1. Properties of charcoal fines
11.2. The techniques of briquetting
11.3. Economics of briquetting
11.4. Briquetting as a cottage industry
11.5. Using fine charcoal without briquetting
Chapter 12 - Recovery of by-products from hardwood carbonization
12.1. Proligneous acid
12.1.1. The yield of pyroligneous acid
12.1.2. Refining pyroligneous acid
12.2. Small scale recovery of tars12.2.1. Collecting the tar
Chapter 13 - Comparative performance of carbonization systems
13.1. Performance indices of carbonising equipment
13.2. Influence of wood characteristics on carbonization methods
13.2.1. Species
13.2.2. Moisture content
13.2.3. Wood size
Chapter 14 - Problems of economics and cost control in charcoal production
14.1. Economic analysis and cost control
14.2. The methods of economic project analysis
14.3. Cost control in established enterprises
14.3.1. The unit operations
14.3.2. Unit costs and budgeting
14.3.3. Supervision and management overheads
Appendix 1 - Building and Operating the Brazilian Beehive Kiln*
1. Building
2. Operation
Discharging of the kiln must start only when it is sufficiently cool.
Appendix 2 - Building a T.P.I. Steel Kiln*
1. Description
2. Manufacture
Appendix 3 - Building and operating the Argentine Half Orange KilnAppendix 4 - Useful conversion factorsReferences*FAO technical papers


Crtical Analysis of the projects done by http://www.holon.se/folke/carbon/charring_links.shtml

There are a multitude of methods of charcoal making. The only necessity is that the basic requirements are fulfilled. When charring for removing carbon dioxide from the atmosphere, it is important to recall that the emissions from the charring shall not contain methane, because it is an even worse (22 times!) greenhouse gas than carbon dioxde.
Although methane has a much shorter half-time in the atmosphere than the carbon dioxide (12 years vs. hundreds of years), there are no reasons to make evil worse. Charring is a knowledge as old as the knowledge of making fire. I will roughly start with he more primitive methods, go on with small scale, home garden methods and end up with large semi-industrial or industrial methods. One should recall that charcoal making is a large occupation all over the world, because charcoal is excellent for firing, rather smokeless and easy to handle.

'Primitive' methods, no emission reducion

Charcoal Making at Home Charcoal making 2007, Flickr Comparing simple charcoal production technologies Make your own charcoal in an oil drum Making your own charcoal Traditional Earth-Mount Kiln

Simple methods with emission reduction, for the backyard

Bamboo Charcoal Making Charcoal kiln of oil drums Charcoal making, indirect retort method Charcoal retort Convert Wood into Charcoal & ElectricityHousehold Energy How to make a charcoal-making kiln Puffergas The simplest of the simple, my own backyard method. Retort. Stove for cooking, too.

Methods for a small community or a village

Charcoal Production, Low or High volume charcoal production in refractory lined kilns Continuous carbonizations system for light and small pieces of biomass Low-cost retort kiln Making charcoal: The retort method Manufacturing and Marketing Natural Lump Charcoal

Industrial methods

Ekolon plan Continous producion closed retort charcoal reactor Lambiotte retort

Companies

Adam + Partner Advanced Biorefinery Inc. Agri-therm, Ltd. Alterna energy Airless-Systems Appropriate Rural Technology Institute Australian BiocharsBest Pyrolysis, Inc Biocarbo Bioenergy Bioware Biopact Carbon Diversion Technologies Cleanfuels Dynamotive Energy Systems CorporationEnvipower AS eGenesis Industries Eprida Ensyn Corporation International K&K Enterprise Lambiotte & Cie Newearth Renewable Energy PronaturaRenewable Oil Corporation, Australia Renewable Oil International, USA Russian-Swedish Bioenergy Information and Training Center Terra Humana Clean Technology Topell Wyssmont Terra Preta list: Companies producing agrichar and agrichar technologies - More information about almost all the above companies

Youtube videos

Charcoal producing Micro Gasifier Hybrid Stove Making Charcoal Making Charcoal - drum retort Mr Charcoal - video #1 - video # 2 Moderncharcoal producing stove with heated 2nd air The popup stove

Resources

The Biochar Fund Changes in Composition and Porosity Occurring During the Thermal Degradation of Wood and Wood Components, USGSCharcoalab - methods for teaching Charcoal production for carbon sequestration Charcoal Stability and Storage in Soil Comparing simple charcoal production technologies for the Caribbean RENEWABLE CARBON, Biomass Charcoal, Activated Carbon Simple technologies for charcoal making,FAO

TerraCarbona, International Center for Biochar Research and Experiments Terra Preta bioenergy list resource page Terra Preta Google group resource page

Discussion groups

Biochar Ontario Making charcoal, Science forums Terra Preta, Intentional use of Charcoal in Soil Yahoo Group on Biochar use and production "The production and use of biochar at the individual and farm scale including investigations to determine the effectiveness of using charcoal to enhance soil fertility." Yahoo Group on Biochar as climate amendment Using Biochar in soil as a method of sequestering carbon and addressing the problems of Climate Change and Global Warming. Terra Preta Google group Naturally, the ordering above has large flaws, becauce the content often belongs to more than one heading. If you are interested, you should look them all through and decide which method that suits you.

resourses de  google sites sobre cabonizacao e pirolise ver  topicos de conhecimentos 

 

 

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 combustion 

 

 

Wood-burning cook stoves may not be the sexiest pieces of technology, but they can be literal life savers in the developing world: the World Health Organization estimates that the pollution caused by indoor cooking over open fires kills 1.6 million people every year. They’re also economically and environmentally beneficial: because well-designed stoves burn wood more efficiently, they require less time spent gathering fuel, and also slow rates of deforestation that results from this activity. The Paradigm Project’sStoveman web video series (which I first covered at SUNfiltered) document’s this social enterprise’s effort to distribute 5 million cook stoves to the world’s poor, with a focus on Kenya.

The Paradigm Project is focused specifically on variations of the rocket stove, and the latest episode of Stoveman (above) shows how a small Kenyan company is making The Jiko Poa model from local materials… and for local customers. It’s an inspiring look at how social entrepreneurship can empower small business and local economies in some of the world’s poorest places.

Yep… ideas don’t have to be sexy to be life-changing. Check out the third episode (as well as the previous two, if you haven’t), and let us know what you think.

 
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EcoRecho: the Clean Cook Stove for Haitians

girl cooking with an ecorech clean cook stove

A new reader at sustainablog only needs to poke around a little to see that we’re big fans of the clean cook stove concept, and always willing to support social enterprises aiming to bring this simple, transformative technology to the developing world. But, I have to admit that when I first read about the EcoRecho, a stove being built by D&E Green Enterprises in Haiti, I was a bit skeptical. How clean could a charcoal stove be, I wondered? Why not just produce something designed to burn wood?

In an email exchange, Duquesne Fednard, the founder/CEO of D&E, told me he understood my thinking, and even noted that converting wood to charcoal sacrifices 80% of the energy in that wood. In a country like Haiti, though, where the vast majority live in urban or peri-urban areas, access to wood is limited or non-existent: charcoal is the available cooking fuel. His company had even released a wood-burning rocket stove at the same time as the charcoal stove… and they sold 120 times more charcoal stoves. Making more efficient use of charcoal will make the difference in the human and environmental health costs of cooking in Haiti.

The EcoRecho does just that: the stove cuts the amount of charcoal needed to cook a meal in half. That not only creates better indoor air quality for Haitians, but also lightens demands on very tight household budgets – each stove will save a family an average of $150 a year on charcoal. Finally, as a Haitian enterprise, the EcoRecho can create jobs in this very impoverished nation.

Fednard and D&E were ready to roll with a new factory when the earthquake hit in 2010. They’ve been making do in tents since then, but another factory would allow them to increase production and employ more people: the company could create at least 400 new jobs with a new building. D&E is soliciting funds for a factory through Indiegogo: take a few minutes to watch their pitch video, and get a better sense of the difference a donation could make:

Inspired? The consider supporting this project with a few dollars – this simple technology could make a real difference for Haitians.

Image credit: D&E Green Enterprises

 
 

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Gasification is a process for deriving a combustible gas by burning fibrous biomass in a restricted current of air (Figure 7).. The process is a combination of partial oxidation of the biomass with the production of carbon which at a high temperature (600-800 °C) acts as a reducing agent to break down water and carbon dioxide (from the air) to hydrogen and carbon monoxide, both of which are combustible gases (Figure . 

Figure 7. Principles of biomass gasification Figure 8. Chemical reactions in the gasifier

The advantages of gasification are that;  (i) the energy used to drive the process is derived from the combustion of the feedstock; (ii) there is minimal input of fossil fuel (mainly the embedded cost for the construction of the gasifier and associated machinery); and (iii) the process can be applied at any scale of operation, typically from  4 to 350 KVA. In contrast to the proposed processes for deriving liquid fuels from biomass, the input-output relationships for conversion of fibrous biomass to combustible producer gas (or wood gas) are documented (Table 5).  

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