sistema integrada de e bioenergia chp

 
 
 
 Balanco  de massa de  produ
cao biod , alcool ,cana
 
 
 
 Biocombustivel 2a  geracao  optimizacao rotas
 
 
Pesquisa  bibilografias  diigo
 
 
Simbiose  industrial  
 
 
 
Glycerol   cabonate   solvente  additivos 
 
 
Alta conversão de glicerol foi alcançada pela redução da perda de reagente no destilado através de um aumento no número de etapas de decapagem e reação e uma diminuição no número de estágios de retificação. Além disso, o glicerol e a ureia no destilado foram reciclados para a seção reativa, aumentando a taxa de refluxo para um valor razoável. O design adequado e os parâmetros operacionais foram obtidos em 3 estágios de decapagem, 3 estágios reativos, sem estágio de retificação, aquecimento térmico de rebok de 15 kW e taxa de refluxo de 2. Isto ofereceu 93,6% de conversão de glicerol e 90,0% de carbonato de glicerol com 100 % de pureza no produto final. Em comparação com o processo convencional in vacua, a destilação reativa promoveu conversão de glicerol em 29,1% e economizou em consumo de energia em 37,1%.
 
 
Capium elephant
 
 
 
 
Inovação em Biorrefinarias I. Produção de Etanol de Segunda
Geração a partir de Capim-Elefante (Pennisetum purpureum) e
Bagaço de Cana-de-Açúcar (Saccharum officinarum)
Grasel, F. S.; Stiehl, A. C. R.; Bernardi, L. P.; Herpich, T. L.; Behrens, M. C.;
Andrade, J. B.; Schultz, J.; Mangrich, A. S.*
Rev. Virtual Quim., 2017, 9 (1), 4-14. Data de publicação na Web: 19 de dezembro de 2016
http://rvq.sbq.org.br
 
Resumo
Nesta primeira parte do nosso trabalho sobre inovação em biorrefinarias, a biomassa é previamente tratada para
separar a celulose de outros componentes da biomassa vegetal, seguida de hidrólise ácida para produzir glicose, a
qual é fermentada para produzir etanol de segunda geração (2G). A biomassa residual gerada nesta primeira será
submetida à pirólise para produzir biochar, bio-óleo, e biogás em um procedimento subsequente de biorrefinaria.
Neste trabalho, capim-elefante (Pennisetum purpureum) e bagaço de cana (Saccharum officinarum) foram
submetidos à hidrólise ácida, sob pressão atmosférica, como um exemplo da parte inicial do processo. O maior
rendimento de celulose foi obtido para o bagaço de cana do que para o capim-elefante, com valores de 45 % e 32
%, respectivamente. Na avaliação do açúcar produzido, as duas gramíneas mostraram valores de cerca 13 g/100 g
de biomassa seca. Em termos do etanol 2G obtido, o bagaço de cana apresentou um rendimento de 96 L.t-1 de
biomassa seca, enquanto o capim-elefante rendeu 79 L.t-1. Apesar do fato de que o bagaço de cana apresentar
maior potencial de produção 2G etanol, o capim-elefante não deixa de ser uma boa alternativa, devido à sua
adaptabilidade e capacidade de crescer em vários climas e sob condições adversas de solo.
Palavras-chave: Biorrefinarias; capim elefante; bagaço de cana; etanol 2G; hidrólise ácida.
* Universidade Federal do Paraná, Departamento de Química, CEP 81531-990, Curitiba-PR, Brasil.
mangrich@ufpr.br
DOI: 10.21577/1984-6835.20170003
 
 

implementação de biodigestor e sua integração em biorefinaria na ...

https://proceedings.galoa.com.br/cobeq/cobeq.../implementacao.../download?...
 
processo é possível aliar a recuperação de energia, na forma de biogás, ao mesmo tempo em que se obtém ... apresentam-se os resultados obtidos da implementação no simulador EMSO do processo ..... _-_4o_lev_-_14-15.pdf > Acesso em Mai. 2015. ... http://www.proceedings.scielo.br/scielo.php?script=sci_arttext&pid= ...

[PDF]estudo de viabilidade de geração de energia a partir de biogás ...

https://proceedings.galoa.com.br/cobeq/cobeq-2016/...biogas.../download?...
 
possibilidade de geração de energia através do biogás gerado pelo aterro sanitário. Essencis ... Observou-se ser possível o aproveitamento energético do biogás gerado, ..... http://www.fockink.ind.br/portal/admin/Arquivos/down_226_2.pdf.
 
IMPLEMENTAÇÃO DE BIODIGESTOR E SUA INTEGRAÇÃO
EM BIOREFINARIA NA PLATAFORMA EMSO
A. A. LONGATI1
, A. R. A. LINO1
e A. J. G. CRUZ2
1 Universidade Federal de São Carlos, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Química
2 Universidade Federal de São Carlos, Departamento de Engenharia Química
E-mail para contato: andrezalongati@gmail.com
RESUMO – Grandes esforços vêm sendo realizados na busca da otimização energética
do processo de produção de etanol. A digestão anaeróbia da vinhaça, efluente mais
abundante de uma destilaria autônoma, surge como uma possibilidade. Por meio deste
processo é possível aliar a recuperação de energia, na forma de biogás, ao mesmo tempo
em que se obtém um fertilizante de melhor qualidade para uso no campo. Neste trabalho
apresentam-se os resultados obtidos da implementação no simulador EMSO do processo
de geração de energia empregando vinhaça como substrato. A unidade foi integrada a
uma destilaria autônoma de produção de etanol anidro (1G) e eletricidade e também a
uma planta de produção de etanol anidro 1G/2G, ambas implementadas no EMSO. O
aproveitamento da energia proveniente do biogás gerou um incremento de 5,41 % na
quantidade de vapor produzida na destilaria autônoma e uma economia de 4,00 % na
quantidade de bagaço destinado a queima, liberando o mesmo para a produção de etanol
2G em uma planta de produção de etanol anidro 1G/2G, aumentando a produtividade do
processo em 1,12 %.
 
De março de 2008
10
© Organic Fuels Holdings, Inc. - Todos os direitos reservados
Outras opções de biorrefinaria integrada
• Cana de açúcar e etanol biothermal com algas

• Cana-de-açúcar a etanol através de fermentação convencional
• Gaseificação de biomassa co-produzida (bagaço e folhagem)
• Conversão de gás de síntese em etanol adicional através de anaerobiose

digestão
• Dióxido de carbono da fermentação e gás residual de anaeróbio
digestão para o cultivo de algas
• Aplicação em ambientes com baixos preços de energia
• Etanol celulósico e algas
• Hidrólise enzimática da biomassa lignocelulósica seguida de
fermentação
• Lignito remanescente queimado para calor e energia
• CO 2 da fermentação e combustão usada para o cultivo de algas
• Algas com fermentação de farinha e proteína

• Extração de óleo em meio aquoso
• Farinha e proteína fermentada em etanol
• CO 2 da fermentação reciclada para cultura de algas
• Adequado para ambientes ár

 
De março de 2008
11
© Organic Fuels Holdings, Inc. - Todos os direitos reservados
Status atual
• A integração da fermentação de biomassa e cultivo de algas está sujeita
de uma patente detida pela Cargill (WO / 2006/127512)
• Programa de Espécies Aquáticas NREL e outros estudos iniciais também
explorou as opções de integração como um meio para melhorar o carbono
ambientes de dióxido
• UT Auburn e várias outras instituições ativamente explorando processos
opções
• Os problemas estão no campo das soluções de engenharia econômicas
em vez de ciência fundamental
• Intensidade de capital de operações de grande escala fará o primeiro projeto
difícil financiar
• Provável caminho para a comercialização de produtos pequenos a intermediários
projetos de algas escala de carona em grande escala comprovada
 
 
tecnologia de cana
 
 
 
 
producao  de biod
Produção integrada de FAEE e etanol . Este processo consiste em integrar as algas
produção de biodiesel com uma tecnologia de bioetanol de primeira geração para processar o amido contido no
12

Página 13
algas. Assim, algas são cultivadas em lagoas. Em seguida, usando um solvente orgânico em um ciclo quase fechado e
ação mecânica, o óleo é extraído e o amido é separado. O amido é decomposto em glicose via
liquefação e sacarificação. Subsequentemente, a glicose é fermentada em etanol. Finalmente, o etanol é
desidratado. Em paralelo, o óleo é transesterificado usando o etanol desidratado. O uso de homogêneo
catalisadores implica a necessidade de um passo de lavagem. Catalisadores heterogêneos, embora normalmente exijam um excesso maior
de álcool para atingir a mesma conversão, com o correspondente consumo de energia para recuperá-lo, simplifica
a purificação do produto. O etanol é recuperado, reciclado e misturado com parte do etanol produzido
do amido. O glicerol é separado do biodiesel e vendido como subproduto (Martín & Grossmann,
2013a). Veja a Tabela 2. A Figura 8 mostra o diagrama de blocos para processos baseados em algas, incluindo todos os
alternativas avaliadas
Produção integrada de FAEE e etanol usando glicerol para aumentar a produção de etanol . O básico
processo corresponde à produção simultânea de biodiesel e bioetanol. O glicerol produzido pode
também ser fermentado em etanol e, assim, aumentar a produção de etanol. Nós consideramos o
processo que produz biodiesel e etanol a partir de algas. O glicerol é depois processado para etanol. o
etapas de desidratação já são necessárias, já que obtemos etanol da fermentação de açúcar. Portanto, embora
o consumo de energia devido à desidratação de um fluxo maior aumenta, o mesmo acontece com o rendimento de algas parabiocombustíveis (Martín & Grossmann, 2014a). A outra vantagem é a economia de escala devido ao comum
seção para desidratação por etanol. Veja a Tabela 2 e a Figura 8 para o diagrama de blocos
Processos baseados em energia solar e 3.5-solar.
Enquanto a energia eólica e solar tem sido dedicada à produção de energia, o principal desafio até agora
é o armazenamento. A disponibilidade de energia solar e eólica resulta em produção de energia volátil com o tempo. Contudo,
Podemos armazenar esse poder como energia química, sintetizando produtos químicos. ou seja, metano, usando CO 2 como carbono
fonte. Nesta seção, descrevemos a produção de energia a partir de instalações de energia solar concentrada e
produção de metano a partir de energia eólica e solar. Veja a Tabela 3 para o resumo dos resultado
 
 
De março de 2008
12
© Organic Fuels Holdings, Inc. - Todos os direitos reservados
Conclusões
• Biorrefinarias Integradas de Grande Escala
• São economicamente viáveis ​​e podem competir em um petróleo de US $ 70 + / bbl
ambiente de petróleo sem créditos fiscais ou subsídios
• Pode ser projetado para combinar processos complementares para gerar
Was this article helpful?
0 out of 0 found this helpful

1 reply

https://photos.google.com/photo/AF1QipOw5UmabX1W1rD1n_NZU-p_e0mt0WR8y7lsrJ0?hl=pt-BR